1, соединение уплотнительного кольца
Уплотнительное кольцо представляет собой разновидность уплотнительного продукта с простой структурой, различными характеристиками и большим количеством. Срок службы уплотнительных колец зависит от точности размеров и размеров. Обычно требуется, чтобы резиновая смесь имела определенную механическую прочность, сопротивление разрыву, хорошую термостойкость, маслостойкость, химическую стойкость и малую компрессию, установленную в условиях использования. В соответствии с требованиями использования, как правило, существуют требования к теплостойкости и маслостойкости, и использование резиновых смесей является наибольшим. Акрилатный каучук можно использовать для маслостойких герметизирующих изделий с более высокой температурой (например, 150-190 ° C). Фторкаучук для маслостойких резиновых изделий, требующих повышенной температуры, силиконовый каучук для термостойкости. Когда рабочее давление высокое, способ увеличения твердости соединения уплотнительного кольца состоит в том, чтобы увеличить количество наполнения сажи, но количество наполнения слишком велико, смешивание затруднено, и основные физические свойства вулканизированная резина повреждена, и клей также сделан.
Это склонно к ожогу. В случае использования одного и того же вида каучука, такого как нитрильный каучук, для улучшения термостойкости и маслостойкости и уменьшения схватывания при сжатии, система вулканизации пероксидом (например, DCP) или эффективная система вулканизации серы (низкое содержание серы с высоким продвижением) ) может быть использовано. , Эти две системы вулканизации могут генерировать
Структура сшивания углерод-углеродных связей и структура сшивания моносульфидных связей эффективно улучшают термостойкость и маслостойкость вулканизата и снижают степень сжатия.
В системе наполнения и армирования термостойкой и маслостойкой резиновой смеси уплотнительного кольца используется менее реакционноспособная горячая сажа, разбрызгиваемая сажа или полуусиливающая сажа, а сажа характеризуется крупными частицами , Резина имеет хорошую эластичность, низкое тепловыделение, низкую степень сжатия и может быть заполнена в большом количестве, чтобы снизить стоимость резиновой смеси. Если уплотнительное кольцо используется в условиях динамического уплотнения, необходимо увеличить сопротивление разрыву. Очень износостойкий технический углерод с более высокой активностью может использоваться в комбинации. Фторуглеродная резина является самоупрочняющейся резиной. Если он заполнен активированным углем, это приведет к снижению механических свойств резины. Следовательно, он обычно заполнен небольшим количеством горячих частиц низкой активности или горячей сажи.
2, соединение масляного уплотнения
Сальник является важной частью среднего сальника трансмиссионного вала, а его качество и срок службы напрямую связаны с нормальной работой машины. Сальники обычно используются в динамических условиях и находятся в прямом контакте с герметичной средой, такой как масло. Следовательно, масляный герметик должен обладать хорошей маслостойкостью, износостойкостью и небольшим коэффициентом трения. Поскольку сальник и вал имеют высокую выработку тепла, особенно в губчатой части, стойкость к тепловому старению резинового материала является хорошей. Кроме того, текучесть резиновой смеси необходима для того, чтобы ее можно было легко перемещать и заполнять всю полость во время зажима пресс-формы. Основными показателями эффективности сальников являются жаростойкость и маслостойкость. Обычно используемые резиновые смеси представляют собой нитрильный каучук (температура длительного использования ниже 120 ° C), акрилатный каучук (120 ° C-170 ° C) и фторкаучук (170 ° C-220 ° C). При нормальном использовании сальник выходит из строя на более поздней стадии, в основном из-за старения и упрочнения кромки сальника, потери упругости и растрескивания. Чтобы увеличить срок службы сальника, необходимо увеличить термостойкость резиновой смеси, используемой в сальнике. После того, как тип каучука определен, ключом является система вулканизации. Например, смесь нитрильного каучука, система вулканизации пероксида DCP и вулканизующий агент (такой как метакрилат магния), добавленный с термостойкостью, могут эффективно улучшить термостойкость. Для системы наполнения и армирования, поскольку для масляного уплотнения требуется определенная механическая прочность, сопротивление разрыву и хорошая износостойкость, часто используются высокопрочная износостойкая сажа, быстро прессующийся технический углерод, обычная углеродная сажа и полуусиливающий углерод. , Черный, горячий черный углерод, распыляемая сажа и т. Д. Кремнезем также является обычно используемым усиливающим наполнителем агентом, таким как один диоксид кремния, и может быть добавлен силановый связующий агент для улучшения механической прочности. Другим преимуществом кремнеземистого композита является его хорошая адгезия к материалу металлического каркаса. Для фторуглеродного соединения нецелесообразно использовать активированную сажу с мелкими частицами, и ее обычно выбирают из сажи термического крекинга или распыляемой сажи крупных частиц. Для повышения самосмазываемости герметизированного маслом вулканизата и снижения коэффициента трения часто добавляют порошок графита, дисульфид молибдена и другие наполнители.
3, резиновая уплотнительная полоса
Резиновая уплотнительная лента в основном используется для различных резиновых дверей автомобилей, самолетов, железных дорог и высотных зданий, чтобы предотвратить попадание пыли, воздуха и воды в систему. Поскольку резиновые уплотнения в основном используются в дверях и окнах автомобилей, поездов, самолетов и высотных зданий, резиновые материалы должны обладать хорошей атмосферостойкостью, устойчивостью к старению и хорошими механическими свойствами, подходящим удлинением, стойкостью к сжатию и морозостойкостью. представление. Свойства обработки, текучесть и характеристики экструзии резиновой смеси являются хорошими, форма стабильна, поверхность гладкая, и поверхность не может быть загрязнена или окрашена. Резиновая герметизирующая прокладка лучше всего подходит для резины EPDM, а также является основной резиновой смесью, которая часто используется. Характеризуется хорошей атмосферостойкостью. Заполняющая система с усиленной формулой резиновой полосы часто использует разновидности сажи с хорошими характеристиками экструзии, малой деформацией и гладкой поверхностью, такие как сажа для быстрой экструзии (N550), или с полугерметичной сажей общего назначения, распыляемой сажей и так далее. Для высококачественных продуктов с уплотнительной полосой, таких как автомобили, использование технического углерода должно не только отвечать требованиям физико-механических свойств, технологических свойств, но также поверхность должна быть гладкой и свободной от частиц. Следовательно, содержание ситового остатка технического углерода должно быть низким, и не должно быть примесей, а именно технического углерода. Чистота высокая.