Сегодня многие производители резиновых изделий затрудняют демонтаж при изготовлении формованных изделий. Так почему же трудно выбраться? Как предотвратить сложное деформирование?
Во-первых, давайте разберемся в факторах, ограничивающих выпуск резиновых изделий:
Резиновая форма
(1) Форма резинового изделия должна быть легко разборной при проектировании, должна точно соответствовать контуру и форме резинового изделия, конструкция должна быть простой, разумной, простой в эксплуатации и соответствовать техническим требованиям;
(2) Форма должна регулярно обслуживаться, и следить за ее чистотой, деформацией, твердым положением и гладкой поверхностью.
2. Плохая структура резиновых изделий. При проектировании резиновых изделий обращайте внимание на их форму, толщину и наклон сноса, что является основным фактором. Когда продукт извлекается из духовки, он будет сгущаться концентрически из-за охлаждения продукта, что создаст большую удерживающую силу на сердечнике или штифте, что препятствует демонтажу. Если наклон спуска увеличивается, это сопротивление может быть значительно уменьшено, и можно избежать таких дефектов, как разрыв продукта из-за отсутствия наклона. Обычно наклон продукта составляет от 1 ° до 3 °.
3. Нерациональная формула продукта, недостаточное количество вулканизующего агента и ускорителя в формуле или необоснованная температура и время вулканизации, приводящие к недостаточной вулканизации; или слишком высокое содержание каучука в каучуковом сырье, слишком большое количество ускорителя вулканизирующего агента также вызовет десорбцию. Сложно.
4. Производственный процесс. В процессе производства резинотехнических изделий давление на инжекцию, давление выдержки, температура вулканизации, время вулканизации и т. Д. Также влияют на легкость демонтажа. Например, если давление впрыска слишком высокое, это вызовет упругую деформацию деталей пресс-формы и создаст усилие сжатия. Если удерживающее давление слишком высокое, а время слишком большое, это также приведет к увеличению давления в полости, что приведет к большому внутреннему напряжению, которое вызовет деформацию частей пресс-формы или пробои между сопряженными поверхностями, что сделает разборку более сложной.
Второй способ снятия с эксплуатации. Анализируя факторы разрушения, можно использовать следующие методы, чтобы избежать сложностей разрушения или решить трудности разрушения.
1. Структура пресс-формы разумна, жесткость пресс-формы должна быть максимально увеличена; техническое обслуживание пресс-формы должно проводиться вовремя, например, очистка (покрытие, тефлоновое распыление, пескоструйная обработка) и т. д.
2. Конструкция резинотехнических изделий должна быть удобной для демонтажа и иметь достаточный уклон.
3. Выберите разумную и подходящую формулу вязкости. Правильно отрегулируйте систему вулканизации, особенно резиновые изделия, увеличьте количество ускорителя; добавьте сажу, чтобы улучшить или отрегулировать оригинальную формулу.
4. Если вы не знакомы с вулканизацией, вы можете решить ее, увеличив время и температуру вулканизации. Для продуктов с более сложной структурой особое внимание должно быть уделено методу демонтажа, чтобы повысить уровень работы работников демонтажа.
5. Стоимость позволяет добавлять соответствующее количество внутреннего разделительного агента к резиновому материалу, уменьшая частоту и количество распыляемого разделительного агента, что может эффективно предотвращать загрязнение разделительного агента поверхностью полости, так что это трудно плесневеть.
6. Используйте определенное количество антиадгезива.