Как производятся силиконовые резиновые изделия?
В повседневной жизни мы часто можем увидеть силиконовые резиновые изделия такими же маленькими, как чехлы для мобильных телефонов, и такими же большими, как автомобильные шины, но вам интересно, как они сделаны? Хотя существует много типов, производственный процесс аналогичен. Сегодня редактор расскажет о научно-популярных
Изделия из силиконовой резины
Во-первых, это подготовка сырья. Сырая резина является самой основной, за ней следуют вспомогательные материалы, используемые для улучшения определенных свойств продукта (таких как кислото- и щелочестойкость, изоляция, огнестойкость), и, наконец, волокна и металлические материалы, используемые для ограничения вариантов продукта, хотя материалов всего несколько, но количество каждого сырья очень специфично, что также является ключом к тестированию уровня опыта рабочих.
Второй шаг – пластификация. Поскольку сырая резина эластична, она не способствует обработке, а пластификация - это процесс изготовления сырого резинового пластика.
Машина для смешивания материалов из силиконовой резины
Третий шаг – смешивание. Мы часто слышим, что продукты должны обладать химической стойкостью, маслостойкостью, огнестойкостью, изоляцией и т.д. Эти свойства получаются путем добавления вспомогательных материалов на этой стадии (таких как антипирены, антистатические средства, наполнители и т.д.). Конкретный метод состоит в том, чтобы смешать пластифицированную сырую резину с компаундирующим агентом, поместить ее в резиновую смесительную машину и перемешать, чтобы компаундирующий агент и сырая резина были полностью и равномерно смешаны вместе. Смешивание является важным процессом в производственном процессе. Неравномерное смешивание сырого каучука и компаундирующих агентов после рафинирования в конечном итоге повлияет на производительность продукта.
Четвертый шаг – формирование. Этот шаг заключается в том, чтобы увидеть, что вы на самом деле видите силиконовые резиновые изделия. Существует множество методов формования, таких как: компрессионное формование, экструзионное формование, литье под давлением и каландрирование. Поскольку контента слишком много, пространство ограничено и слишком профессионально, пожалуйста, все на Baidu,
Цех силиконовых резиновых изделий
Пятый этап – вулканизация. Вулканизация заключается в добавлении некоторого вулканизирующего агента, такого как сера, в полуфабрикат и нагревании его при заданной температуре. Наконец, он будет преобразован в гибкий процесс. Следует отметить, что недостаточное или длительное время вулканизации скажется на производительности продукта.
Последним шагом является проверка, включая визуальный осмотр (есть ли заусенцы / дефекты), проверка размера (является ли размер правильным), испытание производительности (имеет ли он химическую стойкость, маслостойкость, огнестойкость, изоляцию и т. Д.).