Эти вещи о силиконовых резиновых диафрагмах
Ранее я представил все аспекты резиновой промышленности, от уплотнительных колец, роликов подачи бумаги и связанных с ними технологий до популярной науки. Сегодня я представлю еще один продукт: силиконовую резиновую диафрагму. Хотя мы не часто видим его, многие продукты имеют свое присутствие, такие как кофемашины, пароочистители и т. Д. Далее редактор представит все аспекты своих знаний.
Функциями диафрагмы являются: всасывание, изоляция, регулировка давления/расхода, привод, регулировка, амортизация/буферизация, измерение (прибор) и т.д.,
Он имеет применение в насосах и клапанах, пневматических компонентах, пневматической гидравлике, газовом оборудовании, электрооборудовании, автомобильной промышленности и других областях.
Распространенными из них являются диафрагма клапана снижения давления / регулирования давления / сброса, диафрагма регулирующего клапана, диафрагма вакуумного насоса, диафрагма карбюратора, диафрагма дозирующего насоса ... водяной насос, воздушный насос, электромагнитный клапан, кофемашина, опрыскиватель, паровые силиконовые резиновые диафрагмы используются в очистительных машинах и т. Д.
Общие формы включают круглые, квадратные и неправильные формы.
Силиконовые резиновые диафрагмы можно разделить на три типа: чистый резиновый тип, тип ткани (промежуточная или односторонняя ткань), а также резиновые металлические детали и смешанные типы ткани.
Функция зажима ткани заключается в усилении работоспособности диафрагмы. Например, при работе под высоким давлением диафрагма часто должна иметь сильное сопротивление разрыву, в то время как при работе при низком давлении диафрагма с тканью часто не требуется.
Распространенными материалами ткани являются: нейлон, хлопчатобумажный холст, стрейч-ткань, полиэфирная ткань и т. Д.
Самое основное, что обеспечивает качество силиконовой резиновой диафрагмы , это материал. В зависимости от различных условий использования, часто существуют разные требования к материалу.
В зависимости от различных средств массовой информации, с которыми связываются во время работы, требуемые материалы также различны. Распространенными из них являются EPDM, силикагель, фтористый каучук, бутадиеннитриловый каучук и т. Д., И они должны быть настроены в соответствии с окружающей средой использования для достижения гибкости, сопротивления проникновению, стойкости к высокому давлению, коррозионной стойкости, сопротивления разрыву, хорошей стабильности, длительного срока службы, маслостойкости, кислотостойкости и щелочной стойкости, устойчивости к высоким и низким температурам, устойчивости к озону и других требований к производительности.
Напоследок поговорим о дизайне. При проектировании продукта мы должны учитывать рабочую среду, давление во время работы, рабочую частоту и роль, которую он играет. При проектировании пресс-формы мы должны обратить особое внимание на острые края и заусенцы, потому что они приведут к прохождению диафрагмы. Раннее повреждение, поэтому поверхность формы должна быть гладкой и не шероховатой