1. Период литья пластмассовых деталей, который включает время пластика и время охлаждения продукта, которые оказывают большое влияние на качество продукта. Перед обработкой и производством пластиковых деталей для литья под давлением следует определить цикл формования изделия по образцу образца и другими методами.
2, температура пластиковой формы, различные пластиковые частицы, температура и скорость кристаллизации не одинаковы, а внешний вид, деформация, размер, пластиковая форма и т. Д. Продукта имеют различные требования, что делает температуру пластиковая форма В случае использования различных пластмасс, требований к продукту и т. д. контроль температуры формы отличается.
3, давление впрыска расплавленного пластика, пластик в процессе заполнения полости формы очень устойчив, что делает размер давления впрыска напрямую определяет размер, вес, плотность, внешний вид продукта.
4, скорость впрыска, скорость скорости впрыска имеет важное влияние на качество внешнего вида продукта. Скорость впрыска обычно достигается путем регулировки количества масла, подаваемого в цилиндр впрыска за единицу времени.
5. Температура бочки и температура расплава. Температура расплава может быть измерена у насадки или методом струи воздуха. Температура расплава играет основную роль в свойствах текучести расплава. Пластик не имеет определенной температуры плавления. Так называемая точка плавления представляет собой диапазон температур в расплавленном состоянии. Контроль обеих температур также играет важную роль в качестве продукта.
Параметры процесса, которые требуют внимания при обработке литьевых пластмассовых деталей, обычно включают их. Эти параметры процесса не делятся на первичные и вторичные. Каждый фактор очень важен для качества изделий из пластмасс. Инженеры по пластикам должны разумно сформулировать параметры процесса в соответствии с различными продуктами и различными типами пластмасс.