Резиновая форма — это промышленный инструмент, используемый для изготовления резиновых изделий определенной формы. Под действием давления и тепла внутри полости формы сырая резина (невулканизированная резина) заполняет полость и подвергается реакции вулканизации для получения желаемого продукта.
Его основная функция заключается в использовании точно спроектированных полостей для придания формы, размера и поверхности деталей резиновых изделий, что делает его ключевым элементом оборудования в промышленности по переработке резины.
Основные классификации: В зависимости от различных процессов формования резиновые формы в основном подразделяются на следующие категории:
Формы для компрессионного формования: предварительно-формованный резиновый материал помещается в открытую полость формы и вулканизируется под давлением и при нагревании с помощью плоской вулканизационной машины. Простая конструкция, универсальная и широко используемая.
Формы для литья под давлением: резиновый материал сначала помещается в камеру подачи, а затем экструдируется в закрытую полость через-пробку для литья под давлением. Подходит для продуктов с тонкими-тонкими стенками, тонкими или сложными-формами, которые трудно подавать.
Формы для литья под давлением: после пластификации в цилиндре машины для литья под давлением резиновый материал впрыскивается под высоким давлением в закрытую полость. Высокая эффективность производства, стабильное качество, подходит для автоматизированного массового производства сложных деталей.
Экструзионная формовочная головка: используется для непрерывного производства резиновых профилей (таких как уплотнительные ленты и шланги), при этом резиновый материал экструдируется через фильерную головку до определенной формы поперечного-секции.