Dec 23, 2025

Процесс выдувного формования пластиковых гофрированных труб

Оставить сообщение

Процесс выдувного формования характеризуется наличием внутренних и внешних потоков воздуха между расплавленной заготовкой, выдавленной из фильерной головки. Охлаждающая и калибровочная матрица расположена в передней части фильерной головки, а некоторые конструкции также включают в себя резиновую заглушку в передней части калибровочной головки. Положительное давление, создаваемое внешним потоком воздуха, раздувает внешнюю заготовку, заставляя ее прилипать к полости формы и образовывать внешние гофры. Внутренний и внешний потоки воздуха удерживаются в равновесии, а внутренняя заготовка прижимается к охлаждающей и калибровочной матрице, в результате чего внутренняя стенка трубы становится гладкой.

Одноэтапный-метод формования с вытяжкой и раздувом для автомобильных гофрированных труб использует более низкую температуру обработки и приводит к более низкой степени кристаллизации. Поэтому максимальная температура горячего-наполнения, которую он может выдержать, ниже, чем у двух-метода выдувного формования с вытяжкой.

Хотя процессы вытягивания, выдувного формования и нагрева выполняются за один этап, охлаждение по-прежнему требуется, что фактически увеличивает общее время формования. В процессе вторичного формования с раздувом и растяжением нагретая гофрированная трубка автомобильного жгута проводов растягивается и выдувается до объема, в 1-2 раза превышающего объем конечного продукта. Затем гофрированная трубка автомобильного жгута проводов нагревается примерно до 200 градусов Цельсия, после чего нагретая гофрированная трубка заметно сжимается в объеме. Затем термоусадочную автомобильную гофрированную трубку растягивают и снова формуют раздувом для достижения окончательной формы перед распаковкой. Способ вторичного формования с раздувом и растяжением имеет следующие характеристики.

Более высокая температура, используемая в процессе нагрева, приводит к более высокой степени кристаллизации автомобильных сильфонов, что позволяет им выдерживать более высокие температуры горячего-наполнения по сравнению с теми, которые производятся при одноэтапном-процессе выдувного формования с вытяжкой. Кроме того, термообработка сильфона может выполняться независимо, что сокращает общее время цикла формования и повышает эффективность производства.

QQ1766479363667

Отправить запрос